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连续式污泥炭化机

 我国各个城市污水处理厂不断建设、健全,据不完全统计,我国城镇污水处理厂已经建有2500多座,城市污水处理能力已达到每天1.22亿吨,为实现国家的减排目标和水环境改善,做出了巨大贡献。但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥,以含水率80%计,全国年污泥总产量将很快突破3000万吨,污泥处理形势十分严峻,同时,河道湖泊也产生大量的污泥,因此污泥的妥善处理问题显得至关重要.三兄公司研发的环保型连续式污泥炭化机,是符合国家政策、规划的新型专利产品,该炭化机具有易操作、环保、节约能耗、炭化率高等优点,可将污泥热分解处理转化为热量达到3000大卡的燃烧能源,实现了废物的再次利用。

环保连续式污泥炭化机处理原理:

就是在无氧环境下,对污泥进行高温加热,在干馏和热分解的作用下,将有机物转化为水蒸气、不凝性气体、炭,这种处理方法也可称为炭化,它与焚烧处理方法最大的区别是焚烧为氧化反应,而炭化为还原反应。

首先把秸秆、锯末、木材边角料、棕榈壳等生物质原料放入气化炉内点燃焖烧,产生的烟气经过净化冷却处理,分离出纯净生物质燃气作为热源,先对炭化机进行升温,然后对炭化机内污泥依次进行烘干、炭化、输出,炭化时产生的烟气经回收、净化、冷却等过程,转化为可燃气体进行二次燃烧,不断进料不断出炭连续循环生产,无烟气排放,具环保性、节能性、高效性、连续性,达到国家节能减排要求。

环保连续式污泥炭化机技术特征:

污泥是在无氧状态下高温加热,其产物主要是水蒸气、干馏气体和炭粒;

炭化机是通过干燥、炭化一体化来处理污泥生成炭粒的,生成的炭粒和木炭粉的构造特性类似;

污泥热解产生的水蒸气经过冷凝器冷凝为水无污染排放,干馏气体转化为纯净可燃气循环利用,干馏气体热值充足,完全可以满足自身炭化;

炭化前期热源由气化炉供应,气化炉供气过程实际上也是一个炭化过程,无燃料损耗,造气燃料全部生成炭粉可售;

炭化过程是还原反应,不会像焚烧法一样产生氮氧化物(N2O2)和硫氧化物(S2O2)(酸雨的组成成分)。连续式污泥炭化机热解装置的炭化温度为700-800度,整个过程为12分钟,污泥中的部分重金属离子例如汞(Hg),由于熔点低,因此在炭化炉的高温作用下会挥分解挥发掉,其他重金属离子例如PBCdCrNi等,将会固化在碳化物产品中,变得非常稳定且对环境无危害。尽管炭化系统不能去除污泥中的重金属离子,然而溶出试验的数据结果表明,碳化反应能够将其固化在碳化产品中,可以被安全的使用在各行各业。

环保连续式污泥炭化机主要组成部分及其作用

实行环保连续式污泥炭化机主要由气化炉、炭化主机、燃烧器、冷却净化系统、控制柜等部分所组成。气化炉是前期造气设备,为炭化机初次升温提供燃气;燃烧器在炭化炉底部,对炭化机进行外部加热;炭化机由炉体、螺旋输送机(包括上料机、冷却出炭机、送料机、气化炉出炭机)、连接管、进料口、出料口、溢气孔、主动链轮、从动链轮、链条、涨紧装置、减速电机、电机架、进气口组成;多层螺旋管道均布在炉体内腔里,使污泥在螺旋管道内推动前行烘干、干馏炭化,并连续进出料;气化炉生产炉气和炭化产生的烟气,经引风机送至烟气冷却净化系统处理变为可燃气体,再通过输气管道到达炭化炉底部燃烧器燃烧;炭化温度和炭化速度通过控制柜调节。

三兄环保连续式污泥炭化机结构先进,实现了无害化处理污泥,炭化过程无有害气体排放,产物稳定安全;炭化效果好,炭化率可达到100%;污泥炭化后是一种非常好的再生资源,具有多种用途,附加值高,实现了资源综合利用,是值得推广的实用新型环保炭化机

 

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